Área 738, feito à limpeza do óleo hidráulico com desengraxante e thinner, tamponamento das perfurações c/ massa epóxi lixável. Posteriormente, aplicamos 2 demãos de Esmalte PU e Verniz PU, visando um acabamento de excelência. O resultado obtido é a impermeabilização do piso.

Área Produção 737 Manutenção foi realizada com a máquina lateral em operação, resultando na queda de polietileno na primeira demão, o que exigiu lixamento com lixa de grão 240. Serviços foram concluídos, seguindo os procedimentos estabelecidos e garantindo a durabilidade esperada

Área em questão, o autonivelante exibiu pequenas áreas de desplacamento, com dimensões comparáveis a grãos de feijão.Procedemos à remoção com espátulas, limpeza com thinner em três aplicações, preenchimento com massa epóxi em 80% da área afetada e finalização c/ Esmalte PU .

Área de Produção 748, Célula A, que estava bastante impregnada de óleo, procedemos à limpeza com máquina e desengraxante. Em seguida, realizamos uma segunda limpeza com thinner e panos, sempre aguardando o tempo necessário para a secagem completa. Acabamento dentro dos padrões

Limpeza c/ equipamento apropriado e desengraxante, utilizando disco de limpeza ultra pesado.Reparo das imperfeições c/ massa epóxi lixável, seguido de lixamento livre de poeira.Nova limpeza de toda a superfície com thinner e panos.Finalização c/ aplicação d esmalte PU e verniz PU

Remoção das prateleiras.Reparos nas paredes de azulejos, incluindo preenchimento de furos de buchas e tratamento de trincas.Limpeza completa do piso.Pintura das ferragens com Esmalte Sintético.Pintura das paredes de azulejos com aplicação do fundo e acabamento em Látex Acrílico.

Implementamos a iluminação adequada e garantimos a organização e limpeza (5S) do ambiente durante os procedimentos.

Limpeza com desengraxante e ácido, afundamento das buchas de aço, reparos dos pontos desplacamento com massa epóxi, lixamento da massa sem pó e acabamento com Esmalte PU e Verniz.

Área de Produção 750

Manutenção da Área de Produção 752 Célula A, epóxi 97% sólido por volume, aplicação no piso com rodo dentado e rolo fura bolha.

Área de Produção 736 Pintura no rolo.

A limpeza da área será realizada com desengraxante e ácido, seguida de lixamento do piso para garantir a rugosidade adequada. Os reparos serão efetuados com massa epóxi e a pintura será aplicada com rodo dentado.

Remoção d epóxi será realizada com politriz, os cantos serão tratados com lixadeira angular. Posteriormente, aplicaremos o selador na superfície preparada na raspada c/ desempenadeira e finalizaremos c/ o Verniz 98% SV, utilizando rodo dentado para garantir um acabamento uniforme

Corredor Decoração Célula C. Procedeu-se à limpeza do piso, clareamento e criação de rugosidade para a aderência do fundo selador. Foi efetuado com Verniz 98% sólido com rodo dentado de PT2 2MM. A aplicação foi executada em três etapas, em virtude da área de produção empresa.

Em virtude da produtividade da máquina 782, iniciamos a manutenção da pintura do piso o mais próximo possível de forma a minimizar o impacto na produção. Agora estamos finalizando as etapas remanescentes, da Área de Produção 782 Célula A.

Pintura foi realizada durante o fim de semana.P/ a execução do serviço, uso de plataforma e lixamento sem pó, preservando da saúde dos colaboradores e demais indivíduos presentes no ambiente.Pintura foi efetuada em duas tonalidades de cores, utilizando látex.

Área de Produção 778 Célula A

Limpeza do piso em conformidade com as Normas ABNT NBR 13245 e NBR 15158. Reparação das irregularidades. Desenvolvimento de rugosidade na superfície do piso. Acabamento em epóxi com espessura de 2000 micras.

Esta pintura foi elaborada em 5 dias, dividida em 4 etapas para o piso, uma vez que a produção na área das docas não podia ser interrompida. Devido ao prazo apertado do cliente e à urgência da reforma da pintura reparamos os buracos maior e aplicamos duas demãos de epoxi.